無鉻鈍化劑/東莞無鉻鈍化劑廠家/廣東無鉻鈍化劑價格
無鉻鈍化劑是一種防腐蝕劑，被廣泛應用于金屬表面的處理。傳統鈍化劑通常含有六價鉻，然而，由于鉻離子對環境和人體有害，因此近年來無鉻鈍化劑得到了廣泛關注和研究。本文將介紹一種無鉻鈍化劑的配方。還有更多的無鉻鈍化劑/東莞無鉻鈍化劑廠家/廣東無鉻鈍化劑價格信息，請來聯系亞光環保！
配方如下：
1.聚乙烯吡咯烷酮（PVP）10g
2.二甲基丙烯酰胺（DMF）50ml
3.氧化鋅（ZnO）5g
4.硝酸鉀（KNO3）2g
5.磷酸二氫鈉（NaH2PO4）2g
6.堿性的環氧樹脂（A）10ml
7.鈍化劑（B）1ml
制備過程：
1.將PVP粉末加入50ml DMF中，攪拌均勻，直至PVP完全溶解。
2.將ZnO、KNO3和NaH2PO4依次加入到PVP/DMF溶液中，攪拌均勻，直至全部溶解。
3.將堿性環氧樹脂A加入到上一步的混合物中，攪拌均勻。
4.最后加入鈍化劑B，再次攪拌均勻即可。
這種無鉻鈍化劑的工作原理是：PVP的存在可以形成一層保護膜包裹在金屬表面，從而防止腐蝕；ZnO、KNO3和NaH2PO4則一些重要元素，可以在金屬表面形成一層復合鈍化膜；堿性的環氧樹脂則可以提高鈍化膜的附著力，增強腐蝕防護能力；而鈍化劑B則可以進一步提高防腐蝕效果。
總之，無鉻鈍化劑是一種環保、節能且高效的防腐蝕劑。其配方可以根據實際需要進行調整，以獲得最佳的防護效果。還有更多的無鉻鈍化劑/東莞無鉻鈍化劑廠家/廣東無鉻鈍化劑價格信息，請來聯系亞光環保！
無鉻鈍化劑是一種可以用于金屬表面處理的化學劑，它可以通過與金屬表面發生化學反應，形成一層保護性的膜層，以防止金屬被腐蝕、氧化或生銹。然而，傳統的含鉻鈍化技術由于鉻元素對環境和人體健康的影響，被越來越多的企業所避免，因此發展無鉻鈍化技術成為了當前的趨勢。
無鉻鈍化劑一般是以含有氟化鋁和氨基磷酸為基礎的，其配方的設計至關重要，下面簡單介紹一下無鉻鈍化劑配方。
1.氟化鋁
氟化鋁是一種常用的無鉻鈍化劑材料，它可以與金屬表面反應，生成一層氟化物保護膜，可以保護金屬表面免受氧化、腐蝕等危害。氟化鋁可以作為無鉻鈍化劑的主要成分，通常配方中含量為10-20%。
2.氨基磷酸
氨基磷酸是另一個常用的無鉻鈍化劑材料，它可以與金屬表面發生化學反應，形成一層有機磷酸鹽保護膜，可以保護金屬表面免受氧化、腐蝕等危害。氨基磷酸可以作為無鉻鈍化劑的輔助成分，通常配方中含量為5-10%。
3.聚乙烯醇
聚乙烯醇是一種溶解性較好的有機高分子材料，可以作為無鉻鈍化劑的助劑，用于改善鈍化劑的涂覆性能。聚乙烯醇可以使鈍化劑更容易涂布在金屬表面，并提高保護膜的附著性和耐久性等性能。
4.磷酸鹽
磷酸鹽是一種常用的無機鹽，它可以與鈍化劑中的其他成分發生反應，形成一層有機磷酸鹽保護膜，可以保護金屬表面免受氧化、腐蝕等危害。磷酸鹽可以作為無鉻鈍化劑的輔助成分，通常配方中含量為5-10%。
在設計無鉻鈍化劑配方時，需要考慮到各種成分之間的相容性、化學反應性、沉積速度等因素，并根據不同金屬材料的特性進行調整和優化，以確保鈍化效果和使用壽命的最大化。同時，需要注意控制各成分的濃度、PH值和溫度等因素，以保證鈍化劑的穩定性和成膜性。還有更多的無鉻鈍化劑/東莞無鉻鈍化劑廠家/廣東無鉻鈍化劑價格信息，請來聯系亞光環保！
廣泛應用于各種表面處理工藝：
3C產品制造業的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業領域：應用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業領域：應用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業領域：應用于各加工后環節清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車制造業領域：應用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車身車架工序間的防銹處理...
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