金屬除銹劑-金屬防銹劑-鋅系磷化劑的化學原理解析
首先，磷化劑作用在金屬零件上的效果：既達到防銹的效果，同時增強電鍍和噴涂等附著力，讓后處理變得更容易。
磷化，從字面上就是給金屬表面增加磷這個化學元素，對，是不是覺得我們都很聰明！先不管磷以什么離子形式加入，反正是加入了。
所謂的鋅系磷化就是既加入了磷也加入了鋅元素，你也太聰明了吧，從字面就能將鋅系磷化大概了解了。至于要不要深度了解，那就看是否還能回憶起初中化學知識了，初中化學，那就一起回憶一下吧。我們一鋅系磷化金屬鐵零件為例：
鋅離子，代號Zn(注：正2價)；
磷酸根，代號PO(注：負3價)，氧為-2乘4=-8，所以磷元素為正5價。
1）鐵與酸置換反應。在磷化池中，鐵零件加入后，表面的鐵元素【代號為Fe】，立即與酸發生化學反應；
2）亞鐵的氧化反應。也就是行業中說的促進劑作用下，將正二價亞鐵提高至三價鐵，方式式件件圖片【舉例用雙氧水】；
3）磷酸分部解離。于此同時，磷酸的酸性離子氫，被鐵持續的消耗，磷酸在無奈的多級離解，最后剩下磷酸根。
這里磷酸多級離解，是因為磷酸本身是一種無機酸，不易揮發和分解，如果不是因為酸離子被剝奪，其存在的形式中就沒有磷酸根，沒有磷酸根就無法實現磷化作用。
4）磷化反應覆膜。前面三個反應僅僅是為了做準備工作，置換出亞鐵離子，分離出磷酸根均是為了完成磷化反應的準備工作而已。
鋅離子和亞鐵離子與磷酸根和水發生一些復雜的化學反應，生成化學中叫做含水的符合磷酸鹽【想起復合肥了吧】，這種符合物資能是一種晶核。由于反應的持續性，同時所有的反應均是在金屬表面進行的，速度非常快，這種晶核物快速吸附在金屬的表面，與金屬零件緊密結合，當晶核顆粒達到一定的數量時，也就形成一層磷化物的薄膜。
其中還有一個副反應為第二部中氧化反應出來的三價鐵離子與磷酸根反應生成磷酸鐵，也是一個沉淀物。化學方程式如下：
亞光環保學習化學多年，一開始硬是沒看懂，整理完這一連串的知識后才發現，鐵離子只有2個，一個亞鐵，一個三價鐵，要是沒有第二部中的氧化劑，磷酸根都剝奪不出來，您簡單算算，是這樣吧，兩個鐵，消耗四個酸離子，要是沒有氧化劑的作用，是不夠吧。
妙哉啊，這是誰第一個發現的，整個過程居然是流水線式反應，連貫性反應，并沒有太多的步驟，其中鋅離子、氧化劑、磷酸等按照一定比例制作的磷化液或稱磷化劑，放入磷化池，金屬零件放入時間并不會太長即可完成磷化過程。能思考出這一套流水式化學反應的人確實頭腦非常非常聰明，誰知道發現者記得留言。
其實小福林還是有很多疑問，但目前互聯網和書本上都沒找到資料，到底為什么生成的磷化物晶核為什么就可以停留在金屬零件的表面？雖然這個化學反應的過程確實是在金屬表面完成的，但磷化晶核也是一種沉淀，但副反應中磷酸鐵仍然也是沉淀物，為什么磷酸鐵就被剝離，而磷化的晶核就能停留在金屬是表面呢？或許是因為晶核成長太快，各種擠壓行為快速凝結，同時晶核與晶核之間存在某種物理性的鏈接關系？
但本人更傾向于鐵在酸置換反應過程中形成的是不規則的表面，磷化后晶核成長時與不規則毛刺形成某種包裹吸附，晶核就固體表面形成快速包裹和凝結，可以理解。所以沒思考透徹的就是磷酸鐵是怎么脫落沉淀下去的，是因為比較沉嗎？會不會磷化物種確實也殘留少量磷酸鐵，要是殘留了，也就沒有疑惑了。
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